高效風(fēng)機是追求高效、節能、穩定安全的一款風(fēng)機設備,隨著(zhù)中國經(jīng)濟的高速發(fā)展,隨著(zhù)科學(xué)的不斷進(jìn)步,高效風(fēng)機得到了大量的應用,從而使工廠(chǎng)的廢氣得到了有效改善,有利于環(huán)保,造福了人類(lèi)。無(wú)論是當前雙碳目標下,對企業(yè)提出了更高的節能要求,還是企業(yè)自身面對低迷市場(chǎng)環(huán)境的自救,降低成本、減少能耗都將會(huì )是接下來(lái)的重點(diǎn)工作。
風(fēng)機作為一種重要的流體機械設備,在各個(gè)行業(yè)都得到了廣泛的應用。而高效風(fēng)機作為一類(lèi)具有節能、環(huán)保和高效性能的風(fēng)機產(chǎn)品,受到了越來(lái)越多企業(yè)和工程項目的青睞。
以耐磨處理方面為例,傳統風(fēng)機采用堆焊耐磨處理,葉片表面硬度較低,且由于堆焊導致的表面不光滑會(huì )使得效率減低2到5個(gè)百分點(diǎn);高效風(fēng)機使用高強度耐磨復合板,既提高了葉片表面硬度也使得葉片表面較為光滑。
高效風(fēng)機采用油浴式連座軸承,封閉式的機油箱,保護軸承及軸心不受酸堿氣體的侵蝕,延長(cháng)使用壽命,降低故障頻率。玻璃鋼材質(zhì),耐腐蝕,強度高,安全結構強化、震動(dòng)低采用油浴式連座軸承,封閉式的機油箱,保護軸承及軸心不受酸堿氣體的侵蝕,延長(cháng)使用壽命,降低故障頻率。
模組化生產(chǎn),規格統一,零件耗材完整齊備,可在快時(shí)間、少成本,完成維修葉輪動(dòng)平衡符合等級。全機組進(jìn)行電腦應力應變分析,提高結構強度。采用油浴式軸承,維護人員免負擔。完整的產(chǎn)品資料冊,所有備品、耗材、性能、操作范圍等均建檔列冊。提供風(fēng)機使用保養手冊,讓保養工作程序化、保留保養記錄,易于交接。人性化設計的軸承箱,便于維護更換機油。
高效風(fēng)機的安裝前準備工作包括以下幾個(gè)方面:
設計方案評估:在安裝之前,需要對工程項目進(jìn)行全面的設計方案評估。評估包括工程空間、工藝參數、風(fēng)機選擇等,確保選用的風(fēng)機符合實(shí)際需求。
安全措施制定:在安裝之前,需要制定詳細的安全措施,包括現場(chǎng)作業(yè)安全、設備運行安全等。同時(shí),確保操作人員具備相應的安全培訓和操作技能。
環(huán)境準備:在安裝之前,需要對安裝環(huán)境進(jìn)行準備,包括清理現場(chǎng)、確保施工區域通風(fēng)良好等。同時(shí),還需檢查風(fēng)機的安裝位置、地基等是否符合要求。
具體安裝步驟如下:
組件檢查:在安裝之前,需要對風(fēng)機的各個(gè)組件進(jìn)行檢查,并確保其正常運轉和工作狀態(tài)。
安裝基礎:根據風(fēng)機的尺寸和重量,選擇合適的基礎材料和方法,進(jìn)行基礎的施工和加固。
安裝主體:根據設計方案,將高效風(fēng)機的主體設備進(jìn)行安裝,包括風(fēng)機支架、電機和葉輪等。在安裝過(guò)程中,需保證各個(gè)部件的安裝位置準確,且連接牢固。
連接管道:將風(fēng)機與管道系統進(jìn)行連接,確保管道的密封性和穩固性。
電氣接線(xiàn):根據風(fēng)機的電氣控制系統要求,進(jìn)行電氣接線(xiàn)和調試,確保風(fēng)機的正常運行。
調試與測試:在完成安裝后,進(jìn)行調試和測試,確認風(fēng)機的運行參數和性能指標符合要求。
高效風(fēng)機安裝注意事項:
1、殼體部分的1/2已經(jīng)磨損或摩擦掉大部分的原始厚度的區域的,殼體應換上新的,外用貼劑可能被磨損或變薄和加固,該加固板是在機器外殼焊接,柜內焊縫被拋光。
2、外殼無(wú)漏氣,檢查門(mén)嚴密無(wú)漏氣,各螺絲完好。
3、集熱器(俗稱(chēng)吸角口)不應變形,定要根據設備的技術(shù)文件,保障收集器與葉輪的相對間隙。
4、調整的不薄于1.5至2.0mm的門(mén)磨料瓣厚度,并且快門(mén)不能大幅度小軸的磨損板調整的調整是不敏捷。
5、高效風(fēng)機調節門(mén)可關(guān)閉和打開(kāi),無(wú)嚴重變形,轉動(dòng)敏捷,無(wú)干擾,實(shí)際開(kāi)度與外部指示一樣。